{"id":30678,"date":"2023-05-15T08:41:38","date_gmt":"2023-05-15T08:41:38","guid":{"rendered":"https:\/\/pdsvision.com\/vernetzte-produkte-erweitern-den-digital-thread\/"},"modified":"2024-07-18T08:40:43","modified_gmt":"2024-07-18T08:40:43","slug":"vernetzte-produkte-erweitern-den-digital-thread","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/clone.pdsvision.online\/de\/blog\/vernetzte-produkte-erweitern-den-digital-thread\/","title":{"rendered":"Vernetzte Produkte erweitern den Digital Thread"},"content":{"rendered":"<h2>Digital Thread<\/h2>\n<p>PDSVISION unterst\u00fctzt Produktentwicklungsunternehmen mit dem digitalen roten Faden bei ihrer digitalen Transformation. Der digitale rote Faden oder &#8222;Digital Thread&#8220; stellt sicher, dass Menschen auf die Daten zugreifen k\u00f6nnen, die sie ben\u00f6tigen, um effektiv zu arbeiten und intelligentere Entscheidungen in Echtzeit zu treffen. Der Digital Thread schafft zudem eine geschlossene Verbindung zwischen der physischen und der digitalen Welt, die den gesamten Produktlebenszyklus umspannt \u2013 von der Produktentwicklung \u00fcber die Fertigung bis zum Ende der Nutzung.<\/p>\n<p>Die Gesch\u00e4ftsvorteile des digitalen roten Fadens sind in der Produktentwicklung bekannt und in der Fertigung gr\u00f6\u00dftenteils erkannt. Aber allzu oft rei\u00dft der Faden an der Laderampe ab. Sobald das Produkt versandt wird, werden die Datenfl\u00fcsse getrennt, und es gibt nur eine minimale Datenaustauschm\u00f6glichkeit mit dem Produkt oder dem Nutzer.<\/p>\n<p>Vernetzte Produkte erweitern den digitalen roten Faden entlang der Wertsch\u00f6pfungskette und erm\u00f6glichen w\u00e4hrend der gesamten Lebensdauer des Produkts verschiedene Gesch\u00e4ftsvorteile f\u00fcr den Hersteller und den Nutzer.<\/p>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW114127517 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW114127517 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">Produkte verbinden<\/span><span class=\"NormalTextRun SCXW114127517 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\"> und warum IoT<\/span><span class=\"NormalTextRun SCXW114127517 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">scheitert.<\/span><\/span><span class=\"EOP SCXW114127517 BCX0\" data-ccp-props=\"{\"134245418\":true,\"134245529\":true,\"201341983\":0,\"335559738\":240,\"335559739\":0,\"335559740\":259}\"> <\/span><\/h2>\n<p><span class=\"NormalTextRun SCXW176153110 BCX0\">Vernetzte Produkte k\u00f6nnen die von ihrem Steuersystem, ihren Sensoren und anderen Ger\u00e4ten gesammelten Daten dorthin \u00fcbertragen, wo sie gespeichert, analysiert und verarbeitet werden k\u00f6nnen, wobei h\u00e4ufig IoT-Technologien zum Einsatz kommen. Diese Technologien gibt es schon seit mehreren Jahren und sie k\u00f6nnen viele erfolgreiche Projekte und Anwendungen vorweisen.<\/span><\/p>\n<p>Es ist verlockend, ein IoT-Projekt als Technologieprojekt zu betrachten, da es bereits so viele erfolgreiche vernetzte Produkte gibt und der IoT-Technologie-Stack inzwischen vielen bekannt ist.<\/p>\n<p>Wir raten unseren Kunden jedoch dringend davon ab, dieser Versuchung nachzugeben. Das liegt daran, dass wir und unabh\u00e4ngige Forschungsunternehmen (Link zu <a href=\"https:\/\/www.whyiotprojectsfail.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/www.whyiotprojectsfail.com\/<\/a> ), festgestellt haben, dass ein gemeinsamer Faktor f\u00fcr gescheiterte IoT-Projekte darin besteht, dass sie als Technologieprojekte betrachtet wurden, bei denen man davon ausging, dass ein guter Anfang darin bestehen w\u00fcrde, die Produkte zu verbinden, Daten von ihnen zu sammeln und dann zu sehen, was man mit all den erfassten Daten machen k\u00f6nnte. Technisch gesehen sind die meisten dieser Projekte erfolgreich, aber sie kommen selten \u00fcber die Proof-of-Concept-Phase hinaus. Sie m\u00fcssen sich auf das Gesch\u00e4ft auswirken und ein Vehikel f\u00fcr die digitale Transformation sein, die sich das Unternehmen erhofft.<\/p>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW128389249 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW128389249 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">Erfolgreiche IoT-Projekte<\/span><\/span><span class=\"EOP SCXW128389249 BCX0\" data-ccp-props=\"{\"134245418\":true,\"134245529\":true,\"201341983\":0,\"335559738\":240,\"335559739\":0,\"335559740\":259}\"> <\/span><\/h2>\n<p><span class=\"NormalTextRun SCXW81225342 BCX0\">Um Erfolg zu gew\u00e4hrleisten, empfehlen wir unseren Kunden, die spezifischen Gesch\u00e4ftswerte zu identifizieren, die sie erreichen m\u00f6chten. (Wir geben weiter unten einige Beispiele f\u00fcr Werte, die erfasst werden sollen.) Nachdem der Grund f\u00fcr das Starten des Projekts zur Vernetzung von Produkten beschrieben und vereinbart wurde, ist es an der Zeit, das Wie und das Was zu erkl\u00e4ren. Das bedeutet, das IoT-Projekt sorgf\u00e4ltig zu planen, einschlie\u00dflich der Hypothese dar\u00fcber, welche Daten ben\u00f6tigt werden und wie sie verarbeitet und analysiert werden sollen (das Wie). Und schlie\u00dflich die Identifizierung der Technologien, die f\u00fcr die kurzfristigen und mittelfristigen Ziele geeignet sind (das Was). Diese ersten Schritte k\u00f6nnten durchaus technische Prototypen beinhalten, die entwickelt wurden, um mehr Einblick in die Probleme des Projekts zu gewinnen.<\/span><\/p>\n<p><a class=\"CID47be1db0-e685-4ef2-93c3-4f95ff60b754\" data-sessionid=\"ea2669e7-6b82-412d-8916-b1cabda5523c\" data-shapeids=\"1026\" data-slideid=\"\"> <\/a><a class=\"CIDfe6be2a8-db98-4216-95b9-073e706641ae\" data-sessionid=\"ea2669e7-6b82-412d-8916-b1cabda5523c\" data-shapeids=\"1026\" data-slideid=\"\"> <img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-22202\" src=\"https:\/\/pdsvision.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/whywhathow-293x300.png\" alt=\"\" width=\"293\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/clone.pdsvision.online\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/whywhathow-293x300.png 293w, https:\/\/clone.pdsvision.online\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/whywhathow.png 494w\" sizes=\"auto, (max-width: 293px) 100vw, 293px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Digital Twins<\/h2>\n<p>Wir werden noch einige der gesch\u00e4ftlichen Vorteile er\u00f6rtern, die sich mit vernetzten Produkten erzielen lassen, doch zun\u00e4chst m\u00f6chten wir ein weiteres Konzept vorstellen: den digitalen Zwilling. <\/p>\n<p>Die meisten, um nicht zu sagen alle Industrieprodukte sind Individuen, da sie aus Komponenten verschiedener Chargen zusammengesetzt, geliefert, betrieben, gehandhabt und in verschiedenen Umgebungen mit unterschiedlichen Arbeitsbelastungen und von verschiedenen Benutzern gewartet werden. Daher ist es notwendig, ein digitales Abbild jedes physischen Produkts zu erstellen und aufzubewahren, das st\u00e4ndig mit realen Betriebsdaten aktualisiert wird. Dieses st\u00e4ndig aktualisierte digitale Produktabbild wird als digitaler Zwilling bezeichnet.<\/p>\n<p>Der Detaillierungsgrad und die Komplexit\u00e4t des digitalen Zwillings h\u00e4ngen davon ab, wie der digitale Zwilling verwendet werden soll. Die Komplexit\u00e4t reicht von wenig realit\u00e4tsgetreuen Darstellungen des Produkts bis hin zu hochdetaillierten, originalgetreuen Modellen. Digitale Zwillinge mit geringem Detaillierungsgrad k\u00f6nnen in einem fr\u00fchen Stadium des Konstruktionsprozesses verwendet werden, um Konzepte zu testen und zu optimieren. Im Gegensatz dazu k\u00f6nnen digitale Zwillinge mit hoher Wiedergabetreue f\u00fcr fortgeschrittenere Anwendungsf\u00e4lle, einschlie\u00dflich detaillierter Analysen, verwendet werden.<\/p>\n<p>Wir haben bereits erw\u00e4hnt, dass Produktdaten aus der Konstruktions- und Fertigungsphase bei den meisten Industrieunternehmen im digitalen Zwilling enthalten sind. Da der digitale Zwilling zumindest einige Daten f\u00fcr einzelne Produkte aus diesen Phasen und immer operative Daten aus der realen Welt enth\u00e4lt, wird deutlich, wie der digitale Zwilling den physischen Zwilling untermauert und sicherstellt, dass der digitale rote Faden den gesamten Produktlebenszyklus umspannt.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-22209\" src=\"https:\/\/pdsvision.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/digital-replica-e1684139130797-300x171.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"171\"><\/p>\n<h2><span class=\"NormalTextRun SCXW239040593 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">Gesch\u00e4ftswerte durch<\/span> <span class=\"NormalTextRun SCXW239040593 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">vernetzte Produkte<\/span> <span class=\"NormalTextRun SCXW239040593 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">und digitale<\/span> <span class=\"NormalTextRun SCXW239040593 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">Zwillinge<\/span><\/h2>\n<p>Schlie\u00dflich kommen wir zu dem Abschnitt, in dem wir einige der Werte beschreiben, die durch die Erweiterung des Digital Threads durch vernetzte Produkte und digitale Zwillinge erzielt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Wenn ein Produkthersteller Produkte vernetzt und den digitalen roten Faden in die Betriebsphase des Produkts ausdehnt, wird ein geschlossener Lebenszyklus erm\u00f6glicht, der f\u00fcr den Hersteller und die Produktnutzer gesch\u00e4ftliche Werte liefern kann. Die Gesch\u00e4ftswerte lassen sich wie folgt umrei\u00dfen:<\/p>\n<ul>\n<li>Steigerung der betrieblichen Effizienz<\/li>\n<li>Verbesserte Kundenzufriedenheit<\/li>\n<li>Beschleunigte F&amp;E-Innovation<\/li>\n<li>Vernetzte Gesch\u00e4ftsmodelle<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW266501508 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW266501508 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">Steigerung<\/span> <span class=\"NormalTextRun SCXW266501508 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">der betrieblichen Effizienz<\/span><\/span><span class=\"EOP SCXW266501508 BCX0\" data-ccp-props=\"{\"134245418\":true,\"134245529\":true,\"201341983\":0,\"335559738\":40,\"335559739\":0,\"335559740\":259}\"> <\/span><\/h2>\n<p>Der Zugang zu Produktinformationen und realen Betriebsdaten steigert die betriebliche Effizienz w\u00e4hrend des gesamten Lebenszyklus. Produktservice und Produktbetrieb k\u00f6nnen effizienter durchgef\u00fchrt werden, da dem Service- und Betriebspersonal die Produktdaten zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verf\u00fcgung stehen.<\/p>\n<p>F\u00fcr eine Serviceorganisation bedeutet dies den \u00dcbergang von einer nicht planbaren, reaktiven Produktwartung zu einer planbaren, zustandsorientierten Wartung und optimierten Serviceeins\u00e4tzen, unterst\u00fctzt durch fortschrittlichere Datenanalysen, vorausschauende Wartung und weiter optimierte Serviceeins\u00e4tze. Optimierte Serviceeins\u00e4tze k\u00f6nnen dazu f\u00fchren, dass innerhalb einer Schicht mehr Serviceaufgaben durchgef\u00fchrt werden und weniger Zeit f\u00fcr Reisen verschwendet wird.<\/p>\n<p>F\u00fcr den Produktanwender kann der Zugang zu betrieblichen Produktdaten in eine datengesteuerte Optimierung der Produktleistung und der organisatorischen Leistung umgewandelt werden. Das Ergebnis dieser Optimierungen kann eine Steigerung der Tagesproduktion oder eine h\u00f6here Produktionsqualit\u00e4t sein.<\/p>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW228167292 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW228167292 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">Verbesserte Kundenzufriedenheit<\/span><\/span><span class=\"EOP SCXW228167292 BCX0\" data-ccp-props=\"{\"134245418\":true,\"134245529\":true,\"201341983\":0,\"335559738\":40,\"335559739\":0,\"335559740\":259}\"> <\/span><\/h2>\n<p>Durch die Analyse von Daten aus digitalen Zwillingen k\u00f6nnen Hersteller den Produktservice und die Wartung optimieren, was zu einer h\u00f6heren Produktverf\u00fcgbarkeit, Betriebszeit und Kundenzufriedenheit f\u00fchrt. Dies f\u00fchrt auch zu einem verbesserten Serviceniveau, da die Serviceorganisation proaktiv statt reaktiv vorgehen kann, was die Kundenzufriedenheit erh\u00f6ht.<\/p>\n<p>Und wir alle wissen, dass zufriedene Kunden zu bleibenden Kunden werden, w\u00e4hrend Kunden, die immer wieder Probleme mit einem Produkt haben, die Beziehung zum Lieferanten beenden.<\/p>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW91587601 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW91587601 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">Beschleunigte<\/span> <span class=\"NormalTextRun SCXW91587601 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">F&amp;E<\/span><span class=\"NormalTextRun SCXW91587601 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">-Innovation<\/span><\/span><span class=\"EOP SCXW91587601 BCX0\" data-ccp-props=\"{\"134245418\":true,\"134245529\":true,\"201341983\":0,\"335559738\":40,\"335559739\":0,\"335559740\":259}\"> <\/span><\/h2>\n<p>Wenn der digitale rote Faden den gesamten Produktlebenszyklus umfasst, verbindet er das Physische mit dem Digitalen und den Betrieb mit der Technik. Die operativen Daten aus der realen Welt, die den Konstrukteuren zur Verf\u00fcgung stehen, beschleunigen die Innovation und erh\u00f6hen die Produktqualit\u00e4t. Im Folgenden finden Sie drei Beispiele daf\u00fcr, was Feedback bringt.<\/p>\n<p>Erstens k\u00f6nnen Hersteller dank digitaler Zwillinge Designs bereits in einem fr\u00fchen Stadium des Konstruktionsprozesses anhand von Daten aus Prototypen testen und optimieren, was Zeit und Ressourcen spart.<\/p>\n<p>Zweitens erhalten Hersteller durch die Analyse von Daten aus digitalen Zwillingen Einblicke in die Funktionsweise ihres Produkts, wie es sich verh\u00e4lt und wie es von Nutzern in allen M\u00e4rkten verwendet wird. Auf der Grundlage der Analyse k\u00f6nnen die Hersteller fundierte Entscheidungen zur Verbesserung der Gesamtleistung des Produkts treffen.<\/p>\n<p>Und drittens erm\u00f6glichen digitale Zwillinge den Herstellern die Validierung von Simulationsmodellen, die in einem fr\u00fchen Stadium des Entwicklungsprozesses erstellt wurden, anhand von tats\u00e4chlichen Anwendungsf\u00e4llen. Das validierte Modell kann dann Produktvorhersagen f\u00fcr vorausschauende Wartungsszenarien treffen.<\/p>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW98643770 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW98643770 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">Vernetzte Unternehmens-<\/span><span class=\"NormalTextRun SCXW98643770 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">Modelle<\/span><\/span><\/h2>\n<p>Der laufende digitale Wandel zeigt sich darin, wie Produkte verkauft und gekauft werden. Das zunehmende Interesse an Product-as-a-Service (PaaS) und ergebnisorientierten Gesch\u00e4ftsmodellen sind zwei Beispiele daf\u00fcr, wie sich der Trend manifestiert. Die Gesch\u00e4ftswerte, die den Wandel vorantreiben, sind sowohl f\u00fcr den Hersteller als auch f\u00fcr den Produktnutzer sichtbar. Der Hersteller schafft eine wiederkehrende Einnahmequelle \u00fcber den gesamten Produktlebenszyklus, r\u00fcckt n\u00e4her an den Kunden heran und kann das Paket mit margenstarken Mehrwertdiensten erg\u00e4nzen. Der Produktnutzer vermeidet die anf\u00e4ngliche Produktinvestition und zahlt f\u00fcr das, was Wert schafft \u2013 Produktverf\u00fcgbarkeit und Betriebszeit.<\/p>\n<p>Einblicke in die Produktnutzung, proaktive Wartung und schlie\u00dflich vorausschauende Wartung, die durch die Analyse der vom digitalen Zwilling zur Verf\u00fcgung gestellten Daten erm\u00f6glicht werden, sind Voraussetzungen f\u00fcr die effiziente Umsetzung dieser vernetzten Gesch\u00e4ftsmodelle.<\/p>\n<p>Ein Meilenstein f\u00fcr Hersteller auf dem Weg zu Product-as-a-Service (PaaS) und ergebnisbasierten Gesch\u00e4ftsmodellen ist es, die Organisation auf einen verst\u00e4rkten Aftermarket-Vertrieb auszurichten. Hier werden, wie bereits erw\u00e4hnt, die von den digitalen Zwillingen zur Verf\u00fcgung gestellten Daten die operative Effizienz von Serviceangeboten vorantreiben. Der digitale Zwilling wird auch eine wichtige Rolle bei der Entwicklung von Service-Lifecycle-Management-L\u00f6sungen f\u00fcr die benutzerfreundliche oder automatische Bestellung von Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien spielen.<\/p>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW98643770 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW98643770 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">Vernetzte Unternehmens-<\/span><span class=\"NormalTextRun SCXW98643770 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 2\">Modelle<\/span><\/span><\/h2>\n<p><span class=\"TextRun SCXW237652968 BCX0\" lang=\"EN-US\" data-contrast=\"auto\" xml:lang=\"EN-US\"><span class=\"NormalTextRun SCXW237652968 BCX0\">Unsere beiden wichtigsten Technologien und Softwarel\u00f6sungen f\u00fcr die Verbindung von Produkten und die Erstellung digitaler Zwillinge sind das<a href=\"https:\/\/pdsvision.com\/de\/technologien\/plm\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Product Lifecycle Management (PLM) System PTC Windchill<\/a>, das Produktdaten f\u00fcr den gesamten Lebenszyklus eines Produkts verwaltet, und die<a href=\"https:\/\/pdsvision.com\/de\/technologien\/iot\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Industrielle IoT-Plattform PTC Thingworx<\/a>, die Produkte miteinander verbindet und reale Betriebsdaten verwaltet und analysiert. Lesen Sie mehr dar\u00fcber unter den beigef\u00fcgten Links. <\/span><\/span><\/p>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW163824928 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW163824928 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">Referenzen <\/span><\/span><span class=\"EOP SCXW163824928 BCX0\" data-ccp-props=\"{\"134245418\":true,\"134245529\":true,\"201341983\":0,\"335559738\":240,\"335559739\":0,\"335559740\":259}\"> <\/span><\/h2>\n<p>Wenn Sie mehr \u00fcber die Vorteile von digitalen Zwillingen in der Fertigungsindustrie erfahren m\u00f6chten, lesen Sie die folgenden Ressourcen von PDSVISION und PTC:<\/p>\n<p>In der Referenz<a href=\"https:\/\/pdsvision.com\/de\/customer-stories\/diosna\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Predictive Maintenance &amp; New IoT Business Models<\/a> beschreiben wir, wie die Kombination von DIOSNA und PTC ThingWorx Endkunden in die Lage versetzt, zus\u00e4tzliche Einnahmen durch erh\u00f6hte Betriebszeiten zu generieren und Kosten f\u00fcr ungeplante Ausfallzeiten einzusparen. Ein typischer Industriekunde kann mit ~50.000 Euro an Einsparungen und ~280.000 Euro an zus\u00e4tzlichen Einnahmen rechnen.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-22216\" src=\"https:\/\/pdsvision.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/diosna-x-thingworx-267x300.png\" alt=\"\" width=\"267\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/clone.pdsvision.online\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/diosna-x-thingworx-267x300.png 267w, https:\/\/clone.pdsvision.online\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/diosna-x-thingworx.png 686w\" sizes=\"auto, (max-width: 267px) 100vw, 267px\" \/><\/p>\n<p>In diesem <a href=\"https:\/\/youtu.be\/uCuVm-qH8Lc\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">3-min\u00fctigen Videoclip auf YouTube<\/a> zeigt PTC, wie die zustandsbasierte \u00dcberwachungsanwendung PTC ThingWorx w\u00e4hrend eines Maschinenstillstands proaktiv die Reparatur eines Verteilers plant. Techniker vor Ort verwenden AR-Tools von Vuforia, um das komplexe Serviceverfahren abzuschlie\u00dfen und die Reparatur zu validieren, um eine effiziente Erstbehebung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<h2><span class=\"TextRun SCXW163824928 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW163824928 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\"><span class=\"TextRun SCXW143626685 BCX0\" lang=\"EN-US\" xml:lang=\"EN-US\" data-contrast=\"none\"><span class=\"NormalTextRun SCXW143626685 BCX0\" data-ccp-parastyle=\"heading 1\">Fazit<\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n<p>Wir haben er\u00f6rtert, wie industrielles IoT, vernetzte Produkte und der digitale Zwilling den digitalen Faden untermauern und einen geschlossenen Kreislauf zwischen der physischen und der digitalen Welt schaffen, der den gesamten Produktlebenszyklus umfasst, von der Produktentwicklung und -herstellung bis zum Ende der Lebensdauer des Produkts in der Fabrik oder bei der Nutzung.<\/p>\n<p>Wir haben darauf hingewiesen, wie wichtig es ist, von bestimmten Unternehmenswerten auszugehen und die Technologie zu nutzen, um bestimmte Ziele zu erreichen.<\/p>\n<p>Schlie\u00dflich haben wir einige der gesch\u00e4ftlichen Werte beschrieben, die die Hersteller dazu veranlassen, digitale Zwillinge einzurichten und den digitalen Faden \u00fcber den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu spannen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Digital Thread<br \/>\nPDSVISION unterst\u00fctzt Produktentwicklungsunternehmen mit dem digitalen roten Faden bei ihrer digitalen Transformation. Der digitale rote Faden oder &#8222;Digital Thread&#8220; stellt sicher, dass Menschen auf die Daten zugreifen k\u00f6nnen, die sie ben\u00f6tigen, um effektiv zu arbeiten und intelligentere Entscheidungen in Echtzeit zu treffen. Der Digital Thread schafft zudem eine geschlossene Verbindung zwischen der physischen und der digitalen Welt, die den gesamten Produktlebenszyklus umspannt \u2013 von der Produktentwicklung \u00fcber die Fertigung bis zum Ende der Nutzung.<\/p>\n<p>Die Gesch\u00e4ftsvorteile des digitalen roten Fadens sind in der Produktentwicklung bekannt und in der Fertigung gr\u00f6\u00dftenteils erkannt. Aber allzu oft rei\u00dft der Faden an der Laderampe ab. Sobald das Produkt versandt wird, werden die Datenfl\u00fcsse getrennt, und es gibt nur eine minimale Datenaustauschm\u00f6glichkeit mit dem Produkt oder dem Nutzer.<\/p>\n<p>Vernetzte Produkte erweitern den digitalen roten Faden entlang der Wertsch\u00f6pfungskette und erm\u00f6glichen w\u00e4hrend der gesamten Lebensdauer des Produkts verschiedene Gesch\u00e4ftsvorteile f\u00fcr den Hersteller und den Nutzer.<br \/>\nProdukte verbinden und warum IoTscheitert.<br \/>\nVernetzte Produkte k\u00f6nnen die von ihrem Steuersystem, ihren Sensoren und anderen Ger\u00e4ten gesammelten Daten dorthin \u00fcbertragen, wo sie gespeichert, analysiert und verarbeitet werden k\u00f6nnen, wobei h\u00e4ufig IoT-Technologien zum Einsatz kommen. Diese Technologien gibt es schon seit mehreren Jahren und sie k\u00f6nnen viele erfolgreiche Projekte und Anwendungen vorweisen.<\/p>\n<p>Es ist verlockend, ein IoT-Projekt als Technologieprojekt zu betrachten, da es bereits so viele erfolgreiche vernetzte Produkte gibt und der IoT-Technologie-Stack inzwischen vielen bekannt ist.<\/p>\n<p>Wir raten unseren Kunden jedoch dringend davon ab, dieser Versuchung nachzugeben. Das liegt daran, dass wir und unabh\u00e4ngige Forschungsunternehmen (Link zu https:\/\/www.whyiotprojectsfail.com\/ ), festgestellt haben, dass ein gemeinsamer Faktor f\u00fcr gescheiterte IoT-Projekte darin besteht, dass sie als Technologieprojekte betrachtet wurden, bei denen man davon ausging, dass ein guter Anfang darin bestehen w\u00fcrde, die Produkte zu verbinden, Daten von ihnen zu sammeln und dann zu sehen, was man mit all den erfassten Daten machen k\u00f6nnte. Technisch gesehen sind die meisten dieser Projekte erfolgreich, aber sie kommen selten \u00fcber die Proof-of-Concept-Phase hinaus. Sie m\u00fcssen sich auf das Gesch\u00e4ft auswirken und ein Vehikel f\u00fcr die digitale Transformation sein, die sich das Unternehmen erhofft.<br \/>\nErfolgreiche IoT-Projekte<br \/>\nUm Erfolg zu gew\u00e4hrleisten, empfehlen wir unseren Kunden, die spezifischen Gesch\u00e4ftswerte zu identifizieren, die sie erreichen m\u00f6chten. (Wir geben weiter unten einige Beispiele f\u00fcr Werte, die erfasst werden sollen.) Nachdem der Grund f\u00fcr das Starten des Projekts zur Vernetzung von Produkten beschrieben und vereinbart wurde, ist es an der Zeit, das Wie und das Was zu erkl\u00e4ren. Das bedeutet, das IoT-Projekt sorgf\u00e4ltig zu planen, einschlie\u00dflich der Hypothese dar\u00fcber, welche Daten ben\u00f6tigt werden und wie sie verarbeitet und analysiert werden sollen (das Wie). Und schlie\u00dflich die Identifizierung der Technologien, die f\u00fcr die kurzfristigen und mittelfristigen Ziele geeignet sind (das Was). Diese ersten Schritte k\u00f6nnten durchaus technische Prototypen beinhalten, die entwickelt wurden, um mehr Einblick in die Probleme des Projekts zu gewinnen.<\/p>\n<p>Digital Twins<br \/>\nWir werden noch einige der gesch\u00e4ftlichen Vorteile er\u00f6rtern, die sich mit vernetzten Produkten erzielen lassen, doch zun\u00e4chst m\u00f6chten wir ein weiteres Konzept vorstellen: den digitalen Zwilling. <\/p>\n<p>Die meisten, um nicht zu sagen alle Industrieprodukte sind Individuen, da sie aus Komponenten verschiedener Chargen zusammengesetzt, geliefert, betrieben, gehandhabt und in verschiedenen Umgebungen mit unterschiedlichen Arbeitsbelastungen und von verschiedenen Benutzern gewartet werden. Daher ist es notwendig, ein digitales Abbild jedes physischen Produkts zu erstellen und aufzubewahren, das st\u00e4ndig mit realen Betriebsdaten aktualisiert wird. Dieses st\u00e4ndig aktualisierte digitale Produktabbild wird als digitaler Zwilling bezeichnet.<\/p>\n<p>Der Detaillierungsgrad und die Komplexit\u00e4t des digitalen Zwillings h\u00e4ngen davon ab, wie der digitale Zwilling verwendet werden soll. Die Komplexit\u00e4t reicht von wenig realit\u00e4tsgetreuen Darstellungen des Produkts bis hin zu hochdetaillierten, originalgetreuen Modellen. Digitale Zwillinge mit geringem Detaillierungsgrad k\u00f6nnen in einem fr\u00fchen Stadium des Konstruktionsprozesses verwendet werden, um Konzepte zu testen und zu optimieren. Im Gegensatz dazu k\u00f6nnen digitale Zwillinge mit hoher Wiedergabetreue f\u00fcr fortgeschrittenere Anwendungsf\u00e4lle, einschlie\u00dflich detaillierter Analysen, verwendet werden.<\/p>\n<p>Wir haben bereits erw\u00e4hnt, dass Produktdaten aus der Konstruktions- und Fertigungsphase bei den meisten Industrieunternehmen im digitalen Zwilling enthalten sind. Da der digitale Zwilling zumindest einige Daten f\u00fcr einzelne Produkte aus diesen Phasen und immer operative Daten aus der realen Welt enth\u00e4lt, wird deutlich, wie der digitale Zwilling den physischen Zwilling untermauert und sicherstellt, dass der digitale rote Faden den gesamten Produktlebenszyklus umspannt.<\/p>\n<p>Gesch\u00e4ftswerte durch vernetzte Produkte und digitale Zwillinge<br \/>\nSchlie\u00dflich kommen wir zu dem Abschnitt, in dem wir einige der Werte beschreiben, die durch die Erweiterung des Digital Threads durch vernetzte Produkte und digitale Zwillinge erzielt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Wenn ein Produkthersteller Produkte vernetzt und den digitalen roten Faden in die Betriebsphase des Produkts ausdehnt, wird ein geschlossener Lebenszyklus erm\u00f6glicht, der f\u00fcr den Hersteller und die Produktnutzer gesch\u00e4ftliche Werte liefern kann. Die Gesch\u00e4ftswerte lassen sich wie folgt umrei\u00dfen:<\/p>\n<p> \tSteigerung der betrieblichen Effizienz<br \/>\n \tVerbesserte Kundenzufriedenheit<br \/>\n \tBeschleunigte F&amp;E-Innovation<br \/>\n \tVernetzte Gesch\u00e4ftsmodelle<\/p>\n<p>Steigerung der betrieblichen Effizienz<br \/>\nDer Zugang zu Produktinformationen und realen Betriebsdaten steigert die betriebliche Effizienz w\u00e4hrend des gesamten Lebenszyklus. Produktservice und Produktbetrieb k\u00f6nnen effizienter durchgef\u00fchrt werden, da dem Service- und Betriebspersonal die Produktdaten zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verf\u00fcgung stehen.<\/p>\n<p>F\u00fcr eine Serviceorganisation bedeutet dies den \u00dcbergang von einer nicht planbaren, reaktiven Produktwartung zu einer planbaren, zustandsorientierten Wartung und optimierten Serviceeins\u00e4tzen, unterst\u00fctzt durch fortschrittlichere Datenanalysen, vorausschauende Wartung und weiter optimierte Serviceeins\u00e4tze. Optimierte Serviceeins\u00e4tze k\u00f6nnen dazu f\u00fchren, dass innerhalb einer Schicht mehr Serviceaufgaben durchgef\u00fchrt werden und weniger Zeit f\u00fcr Reisen verschwendet wird.<\/p>\n<p>F\u00fcr den Produktanwender kann der Zugang zu betrieblichen Produktdaten in eine datengesteuerte Optimierung der Produktleistung und der organisatorischen Leistung umgewandelt werden. Das Ergebnis dieser Optimierungen kann eine Steigerung der Tagesproduktion oder eine h\u00f6here Produktionsqualit\u00e4t sein.<br \/>\nVerbesserte Kundenzufriedenheit<br \/>\nDurch die Analyse von Daten aus digitalen Zwillingen k\u00f6nnen Hersteller den Produktservice und die Wartung optimieren, was zu einer h\u00f6heren Produktverf\u00fcgbarkeit, Betriebszeit und Kundenzufriedenheit f\u00fchrt. Dies f\u00fchrt auch zu einem verbesserten Serviceniveau, da die Serviceorganisation proaktiv statt reaktiv vorgehen kann, was die Kundenzufriedenheit erh\u00f6ht.<\/p>\n<p>Und wir alle wissen, dass zufriedene Kunden zu bleibenden Kunden werden, w\u00e4hrend Kunden, die immer wieder Probleme mit einem Produkt haben, die Beziehung zum Lieferanten beenden.<br \/>\nBeschleunigte F&amp;E-Innovation<br \/>\nWenn der digitale rote Faden den gesamten Produktlebenszyklus umfasst, verbindet er das Physische mit dem Digitalen und den Betrieb mit der Technik. Die operativen Daten aus der realen Welt, die den Konstrukteuren zur Verf\u00fcgung stehen, beschleunigen die Innovation und erh\u00f6hen die Produktqualit\u00e4t. Im Folgenden finden Sie drei Beispiele daf\u00fcr, was Feedback bringt.<\/p>\n<p>Erstens k\u00f6nnen Hersteller dank digitaler Zwillinge Designs bereits in einem fr\u00fchen Stadium des Konstruktionsprozesses anhand von Daten aus Prototypen testen und optimieren, was Zeit und Ressourcen spart.<\/p>\n<p>Zweitens erhalten Hersteller durch die Analyse von Daten aus digitalen Zwillingen Einblicke in die Funktionsweise ihres Produkts, wie es sich verh\u00e4lt und wie es von Nutzern in allen M\u00e4rkten verwendet wird. Auf der Grundlage der Analyse k\u00f6nnen die Hersteller fundierte Entscheidungen zur Verbesserung der Gesamtleistung des Produkts treffen.<\/p>\n<p>Und drittens erm\u00f6glichen digitale Zwillinge den Herstellern die Validierung von Simulationsmodellen, die in einem fr\u00fchen Stadium des Entwicklungsprozesses erstellt wurden, anhand von tats\u00e4chlichen Anwendungsf\u00e4llen. Das validierte Modell kann dann Produktvorhersagen f\u00fcr vorausschauende Wartungsszenarien treffen.<br \/>\nVernetzte Unternehmens-Modelle<br \/>\nDer laufende digitale Wandel zeigt sich darin, wie Produkte verkauft und gekauft werden. Das zunehmende Interesse an Product-as-a-Service (PaaS) und ergebnisorientierten Gesch\u00e4ftsmodellen sind zwei Beispiele daf\u00fcr, wie sich der Trend manifestiert. Die Gesch\u00e4ftswerte, die den Wandel vorantreiben, sind sowohl f\u00fcr den Hersteller als auch f\u00fcr den Produktnutzer sichtbar. Der Hersteller schafft eine wiederkehrende Einnahmequelle \u00fcber den gesamten Produktlebenszyklus, r\u00fcckt n\u00e4her an den Kunden heran und kann das Paket mit margenstarken Mehrwertdiensten erg\u00e4nzen. Der Produktnutzer vermeidet die anf\u00e4ngliche Produktinvestition und zahlt f\u00fcr das, was Wert schafft \u2013 Produktverf\u00fcgbarkeit und Betriebszeit.<\/p>\n<p>Einblicke in die Produktnutzung, proaktive Wartung und schlie\u00dflich vorausschauende Wartung, die durch die Analyse der vom digitalen Zwilling zur Verf\u00fcgung gestellten Daten erm\u00f6glicht werden, sind Voraussetzungen f\u00fcr die effiziente Umsetzung dieser vernetzten Gesch\u00e4ftsmodelle.<\/p>\n<p>Ein Meilenstein f\u00fcr Hersteller auf dem Weg zu Product-as-a-Service (PaaS) und ergebnisbasierten Gesch\u00e4ftsmodellen ist es, die Organisation auf einen verst\u00e4rkten Aftermarket-Vertrieb auszurichten. Hier werden, wie bereits erw\u00e4hnt, die von den digitalen Zwillingen zur Verf\u00fcgung gestellten Daten die operative Effizienz von Serviceangeboten vorantreiben. Der digitale Zwilling wird auch eine wichtige Rolle bei der Entwicklung von Service-Lifecycle-Management-L\u00f6sungen f\u00fcr die benutzerfreundliche oder automatische Bestellung von Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien spielen.<br \/>\nVernetzte Unternehmens-Modelle<br \/>\nUnsere beiden wichtigsten Technologien und Softwarel\u00f6sungen f\u00fcr die Verbindung von Produkten und die Erstellung digitaler Zwillinge sind dasProduct Lifecycle Management (PLM) System PTC Windchill, das Produktdaten f\u00fcr den gesamten Lebenszyklus eines Produkts verwaltet, und dieIndustrielle IoT-Plattform PTC Thingworx, die Produkte miteinander verbindet und reale Betriebsdaten verwaltet und analysiert. Lesen Sie mehr dar\u00fcber unter den beigef\u00fcgten Links.<br \/>\nReferenzen<br \/>\nWenn Sie mehr \u00fcber die Vorteile von digitalen Zwillingen in der Fertigungsindustrie erfahren m\u00f6chten, lesen Sie die folgenden Ressourcen von PDSVISION und PTC:<\/p>\n<p>In der ReferenzPredictive Maintenance &amp; New IoT Business Models beschreiben wir, wie die Kombination von DIOSNA und PTC ThingWorx Endkunden in die Lage versetzt, zus\u00e4tzliche Einnahmen durch erh\u00f6hte Betriebszeiten zu generieren und Kosten f\u00fcr ungeplante Ausfallzeiten einzusparen. Ein typischer Industriekunde kann mit ~50.000 Euro an Einsparungen und ~280.000 Euro an zus\u00e4tzlichen Einnahmen rechnen.<\/p>\n<p>In diesem 3-min\u00fctigen Videoclip auf YouTube zeigt PTC, wie die zustandsbasierte \u00dcberwachungsanwendung PTC ThingWorx w\u00e4hrend eines Maschinenstillstands proaktiv die Reparatur eines Verteilers plant. Techniker vor Ort verwenden AR-Tools von Vuforia, um das komplexe Serviceverfahren abzuschlie\u00dfen und die Reparatur zu validieren, um eine effiziente Erstbehebung zu gew\u00e4hrleisten.<br \/>\nFazit<br \/>\nWir haben er\u00f6rtert, wie industrielles IoT, vernetzte Produkte und der digitale Zwilling den digitalen Faden untermauern und einen geschlossenen Kreislauf zwischen der physischen und der digitalen Welt schaffen, der den gesamten Produktlebenszyklus umfasst, von der Produktentwicklung und -herstellung bis zum Ende der Lebensdauer des Produkts in der Fabrik oder bei der Nutzung.<\/p>\n<p>Wir haben darauf hingewiesen, wie wichtig es ist, von bestimmten Unternehmenswerten auszugehen und die Technologie zu nutzen, um bestimmte Ziele zu erreichen.<\/p>\n<p>Schlie\u00dflich haben wir einige der gesch\u00e4ftlichen Werte beschrieben, die die Hersteller dazu veranlassen, digitale Zwillinge einzurichten und den digitalen Faden \u00fcber den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu spannen.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":22212,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_searchwp_excluded":"","inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[418,419,422],"post_tag":[375,377,420,354,356,374],"contributors":[357],"class_list":["post-30678","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-alle-blogbeitrage","category-simulation","category-iot","tag-thingworx","tag-simulation","tag-blogs","tag-technologien","tag-nach-typ-sortieren","tag-iiot","contributors-carl-fredrik-kastengren","hacb-date-1684140098","hacb-modified-1721292043","hacb-title-Vernetzte%20Produkte%20erweitern%20den%20Digital%20Thread","entry"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.8 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Vernetzte Produkte erweitern den Digital Thread 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